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为了提升生产对市场需求的响应速度，促进生产方式向多品种、小批量、短交货周期转变。检测仪表部从去年4月份开始，首先从变送器、电子部品部和金加工中心三个单位试点推行生产ERP管理。

我们大胆启用年轻人，实现“一对一”专项辅导。在各单位产品总工程师带领下，制订了物料编码编制规则，对物料编码、仓库基础数据、BOM表断层、断阶确定等各项关键工作进行分解、落实进度。在技术中心王瑛同志帮助下，对操作人员实行“一对一”专项辅导。鼓励各单位操作人员互相帮助，共同提高。我们分别选取了以成品订单生产为主的变送器产品部、以成品预排生产为主的电子部品和以零部件加工生产为主的金加工中心，先行推行实施工作。通过推行生产ERP管理，使肖一飞、周志刚、谢炜等一批青年人脱颖而出。他们熟悉企业产品、生产及工艺流程，锻炼了一支熟悉管理软件队伍，提高了管理效率。

实施ERP上线后管理提升。变送器产品部已能根据销售订单需求，及时生成生产计划，车间人员可以根据领料单及时将相关元器件、零部件送到8个生产工区。系统会提示仓库中的元器件、零部件是否接近最低安全量，是否需要进行采购。电子部品部主要是数显表生产和业内加工。车间调度可根据所有已经排产的工单，视车间生产进度，随时可以打印一个或多个限额领用单，现场生产秩序、效率得到较大提高。金加工中心虽然地处青浦，但灵石路可以直接查到它库存物资数量和金额。即时监控存货资金异常情况，通过ERP系统能很快找到问题症结。

利用ERP系统，形成订单拉动生产方式，加快生产对销售需求的响应速度，加快存货周转，对全面提升企业管理质量具有很大空间。

我们要认真总结推行ERP工作中的成功经验和不足之处，继续做好在其他单位推广应用工作，以此全面提升检测仪表部生产管理水平。为实现公司再次创业、做稳做健康而努力！